کمپریسڈ ایلومینیم ہنی کامب کور کے نقصانات

1. ہینڈلنگ اور انسٹالیشن میں چیلنجز:

کمپریسڈ ایلومینیم ہنی کامب کور کی ایک قابل ذکر خرابی ڈیلیوری کے بعد انہیں ان کے اصل سائز میں پھیلانے میں ممکنہ دشواری ہے۔ اگر ایلومینیم فوائل بہت موٹا ہے یا سیل کا سائز بہت چھوٹا ہے، تو کارکنوں کے لیے دستی طور پر کور کو پھیلانا یا پھیلانا مشکل ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے تنصیب کے دوران وقت میں تاخیر اور اضافی لیبر لاگت آتی ہے۔

 

2. محدود ابتدائی استعمال:

چونکہ کمپریسڈ کور کو استعمال کرنے سے پہلے پھیلانے کی ضرورت ہے، اس لیے وہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں نہیں ہو سکتے جن کے لیے فوری تعیناتی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سخت ٹائم لائنز والے پروجیکٹس کے لیے ایک نقصان ہو سکتا ہے جو باکس کے باہر استعمال کے لیے تیار مواد کا مطالبہ کرتے ہیں۔

اخترتی کا امکان:

 

اگر کمپریشن کے عمل کے دوران مناسب طریقے سے انتظام نہ کیا جائے تو، کچھ کور اخترتی کے لیے حساس ہو سکتے ہیں۔ یہ مصنوعات کے معیار اور کارکردگی میں تضادات کا باعث بن سکتا ہے، بالآخر حتمی اطلاق کو متاثر کرتا ہے۔

 

3. مواد کے معیار پر انحصار:

کی کارکردگیکمپریسڈ ایلومینیم ہنی کامب کوراستعمال شدہ ایلومینیم ورق کے معیار پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ سبپار مواد حتمی پروڈکٹ میں کمزوریوں کا باعث بن سکتا ہے، جو ایپلی کیشنز کی سالمیت اور پائیداری پر سمجھوتہ کر سکتا ہے۔

ماحولیاتی حالات کی حساسیت:

 

ایلومینیم سنکنرن کے لیے حساس ہے، اور جب کہ شہد کے چھتے کے کور کو اس سے بچانے کے لیے علاج کیا جا سکتا ہے، نقل و حمل کے دوران غیر مناسب اسٹوریج یا سخت ماحولیاتی حالات کی نمائش مواد کی عمر اور کارکردگی کو بری طرح متاثر کر سکتی ہے۔

 

4. اعلیٰ ابتدائی پیداواری لاگت:

اعلی معیار کے کمپریسڈ ایلومینیم ہنی کامب کور کی تیاری میں خصوصی عمل اور درکار آلات کی وجہ سے ابتدائی مینوفیکچرنگ کے زیادہ اخراجات شامل ہو سکتے ہیں۔ یہ لاگت صارفین تک پہنچ سکتی ہے، جس سے مارکیٹ کی مجموعی مسابقت متاثر ہوتی ہے۔

مارکیٹ کا تصور اور قبولیت:

 

کچھ صنعتیں ان کے فوائد کے بارے میں آگاہی یا سمجھ کی کمی کی وجہ سے اب بھی کمپریسڈ ایلومینیم ہنی کامب کور کو اپنانے میں ہچکچا سکتی ہیں۔ قبولیت کو بڑھانے اور مارکیٹ تک رسائی کو وسیع کرنے کے لیے ممکنہ گاہکوں کو تعلیم دینا ضروری ہے۔